
Линија за екструзију ПП листова
Линија за екструзију ПП листова производи континуирани полипропиленски лим за термоформирано паковање, контејнере, индустријске производе и формиране пластичне компоненте. Процес обухвата ПП пуњење, пластификацију, равно-екструзију, хлађење и скидање листова-. Конфигурација линије је усклађена са ПП разредом, ширином листа, дебљином, излазом и захтевима даље обраде.
Захтеви за производњу ПП листова
ПП Граде
Карактеристике течења{0}} ПП талине утичу на пластификацију, стабилност топљења и брзину производње. Одабрану квалитету и формулацију треба потврдити пре него што се финализира капацитет екструзије и конфигурација завртња.
Величина листа
Ширина, дебљина и циљни излаз одређују потребну величину матрице, капацитет хлађења и{0}}брзину полетања. Ове три вредности чине основну спецификацију за избор линија.
Заврши процес
Термоформирање, сечење, слагање и намотавање постављају различите захтеве у погледу руковања листовима и стабилности димензија. Низводни процес треба да буде дефинисан пре конфигурисања линије.
Конфигурација процеса
Пластифицирање
Секција за екструзију се топи и хомогенизује ПП пре него што материјал уђе у равну матрицу. Температурне зоне се подешавају да би се током процеса одржали одговарајући услови топљења.
Равно{0}}Ектрузија
Равна матрица распоређује ПП растоп по радној ширини. Димензије матрице и подешавање се бирају према потребној ширини и дебљини лима.
Хлађење и полетање{0}}
Одељак за хлађење уклања топлоту из екструдираног лима и стабилизује његове димензије. Брзина повлачења{1}} је усклађена са условима екструзије да би се одржало континуирано формирање листова.
Кључни параметри
|
Параметар |
Референца |
|
Обрађен материјал |
ПП |
|
Ширина листа |
600–2000 мм |
|
Дебљина лима |
0,5–2,5 мм |
|
Излаз |
150–500 кг/х |
|
Пречник главног завртња |
120–150 мм |
|
Л/Д однос вијака |
33:1 |
|
Максимална брзина линије |
20 м/мин |
|
Отпорност плоче на температуру |
120 степени + |
Контрола квалитета листова
Гауге Униформити
Температура топљења, притисак и подешавање калупа утичу на расподелу дебљине по ширини лима. Ове услове треба контролисати у складу са захтеваном толеранцијом листова.
Флатнесс
Температура хлађења, капацитет хлађења и брзина{0}}узлетања утичу на равност лима након екструзије. Расхладни систем треба да одговара дебљини лима и стопи производње.
Форминг Перформанце
За термоформиране производе, стабилна дебљина лима подржава конзистентније загревање и дистрибуцију материјала током формирања. Равност лима такође треба да одговара захтевима опреме за формирање.
Флексибилност производње
Промене ширине
Различите ширине листова захтевају одговарајуће конфигурације калупа и хлађења. Радни опсег треба утврдити на основу планираних величина производа.
Промене дебљине
Промене у дебљини лима утичу на брзину екструзије, потребу за хлађењем и{0}}брзину полетања. Радни опсег треба дефинисати пре избора конфигурације линије.
Излазне промене
Стопа производње је повезана са квалитетом материјала, димензијама лима и условима процеса. Циљни излаз треба да буде специфициран, а не изабран независно од величине листа.
Типичне апликације
Паковање хране
ПП лим се може термоформирати у тацне, контејнере и друге производе за паковање који захтевају контролисане димензије и отпорност на топлоту.
Индустриал Продуцтс
ПП лим се може прерадити у заштитне производе, формиране компоненте и друге индустријске производе где је погодан полипропиленски лим.
Аутомотиве Цомпонентс
Одабрана унутрашњост аутомобила и формиране пластичне компоненте могу користити ПП лим као материјал за напајање када су спецификација материјала и процес обликовања компатибилни.
Шта одређује праву линију
Оутпут Рекуиремент
Циљни излаз треба навести заједно са ширином и дебљином листа. Ове вредности одређују практичан капацитет екструзије потребан за континуирану производњу.
Дие Сизе
Радна ширина одређује потребне димензије калупа. Избор калупа такође треба да узме у обзир предвиђени опсег дебљине и дистрибуцију талине.
Капацитет хлађења
Систем за хлађење мора да одводи довољно топлоте планираном брзином производње. Дебљина листа и брзина линије су кључни улази за овај избор.
Плант Цондитионс
Снабдевање електричном енергијом, расхладном водом, компримованим ваздухом, подним простором и низводном опремом треба да се потврди пре коначног планирања опреме.
Разматрања о раду и одржавању
Температурне зоне
Независне зоне грејања омогућавају да се процес екструзије прилагоди према ПП разреду и условима рада.
Праћење процеса
Температура, брзина производње и друге радне вредности могу се пратити кроз контролни систем током континуиране производње.
Рутински приступ
Делови за екструзију, грејање, хлађење и{0}}руковање листовима захтевају редовну проверу и чишћење. Распоред опреме треба да омогући практичан приступ овим просторима.
Испорука и пуштање у рад
Припрема производње
Линија за екструзију ПП листова је припремљена у складу са потврђеном ширином листа, опсегом дебљине, циљним излазом, ПП степеном и захтевима за руковање низводно. Ове спецификације се прегледају пре производње како би се осигурало да конфигурација линије одговара предвиђеној примени.
Инсталација и пуштање у рад
Након испоруке, линија за екструзију се инсталира и пушта у рад према потврђеној конфигурацији процеса. Кључни радни услови, укључујући температуру екструзије, хлађење листова и брзину-скидања, прилагођавају се током пуштања у рад како би се успоставили стабилни услови производње.
Техничка припрема
Пре инсталације, потврдите ПП класу, димензије листова, циљну снагу, електрични стандард, захтеве за хлађење и начин руковања листовима. Припрема ових детаља унапред помаже да се поједностави инсталација, пуштање у рад и обука оператера.
ФАК
Popularne oznake: Линија за екструзију пп листова, Кина произвођачи, добављачи, фабрика линије за екструзију пп листова
Sledeći
neМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit










