
Машина за екструзију АБС листова
Машина за екструзију АБС плоча производи континуирани АБС лим за термоформирање, компоненте уређаја, кућишта опреме, унутрашње делове аутомобила, панеле за пртљаг, панеле за дисплеје и готове пластичне производе. Линија интегрише АБС пуњење, пластификацију, равно-екструзију, три-хлађење са три ваљка, извлачење-и руковање листовима. Стандардни производни опсег је 70–400 кг/х, са дебљином лима од 0,8–5,0 мм. Конфигурација је усклађена са АБС квалитетом, ширином листа, дебљином, излазом и захтевима даље обраде.
Производни процес
АБС Феединг
АБС смола улази у систем екструзије са контролисаном брзином додавања за континуирано снабдевање материјалом.
Пластифицирање
Јединица за екструзију загрева и топи АБС смолу пре него што испоручи уједначену талину у калуп.
Равно{0}}Ектрузија
Равна матрица распоређује растопљени материјал по радној ширини и формира почетни профил лима.
Хлађење и извлачење-искључено
Три ваљка хладе и обликују екструдирани лист. Извлачење-одржава потребно кретање листа кроз низводни део.
Кључне предности
Континуирана производња листова
Уметање, екструзија, хлађење, извлачење{0}}и руковање листовима функционишу као једна повезана производна секвенца.
Процес{0}}Контрола дебљине заснована на процесу
Излаз екструзије, подешавање калупа, услови ваљака и брзина{0}}извлачења су усклађени са потребном дебљином лима.
Три{0}}формирање листова са три ваљка
Секција са три{0}}ваљка врши хлађење и димензионално обликовање директно након екструзије калупа, подржавајући равност лима и контролу дебљине.
Компатибилност термоформирања
Спецификације лимова се могу ускладити са низводним условима термоформирања кроз квалитет материјала, дебљину, ширину и производни капацитет.
Апликације АБС листова
Компоненте апарата
АБС плоча се може термоформирати у облоге уређаја, панеле, поклопце, фиоке и друге формиране компоненте.
Аутомотиве Партс
Примене укључују унутрашње панеле, компоненте украса, поклопце и друге термоформиране пластичне делове.
Кућишта за опрему
Лист се може прерадити у поклопце опреме, кућишта, заштитне панеле и компоненте кућишта.
Производи за пртљаг и излагање
АБС плоча је погодна за панеле за пртљаг, компоненте дисплеја, заштитне поклопце и пластичне производе.
Спецификација излаза и листова
|
Параметар |
Спецификација |
|
Материјал |
АБС |
|
Излаз |
70–400 кг/х |
|
Схеет Тхицкнесс |
0,8–5,0 мм |
|
Режим производње |
Континуирано |
|
Ектрусион Метход |
Равно{0}}естискивање |
|
Расхладни ваљци |
3 |
|
Структура листа |
Једнослојни{0}} |
|
Низводни процес |
Термоформирање / израда |
|
Гаранција |
1 година |
Конфигурација машине
Екструзијска јединица
Јединица за екструзију се топи и хомогенизује АБС смолу пре него што пошаље материјал у равну матрицу. Конфигурација завртња и цеви се бира у складу са потребним АБС степеном и опсегом излаза.
Флат Дие
Равна матрица распоређује растоп по радној ширини и успоставља профил лима. Конфигурација матрице се бира према димензијама готових листова.
Три{0}}Хлађење са три ваљка
Секција са три{0}}ваљка прима екструдирани лим, уклања топлоту и успоставља потребну геометрију листа током хлађења.
Извлачење{0}}Искључивање и руковање
Извлачење{0}}контролише кретање листа након хлађења. Сечење, слагање и други аранжмани за руковање могу се конфигурисати у складу са производним током.
Контрола квалитета листова
Профил дебљине
Подешавање матрице, испорука топљења, размак између ваљака и брзина{0}}извлачења утичу на профил дебљине по целом листу.
Схеет Флатнесс
Температура ваљка и услови хлађења утичу на скупљање и димензионално понашање током хлађења лима.
Сурфаце Цондитион
Температура ваљка, стање контакта и брзина производње утичу на површину готове плоче и треба их ускладити са планираним низводним процесом.
Производни захтеви
АБС Граде
АБС класа одређује потребну екструзију и температурне услове. Пре избора опреме треба потврдити спецификацију материјала.
Димензије листа
Циљана дебљина и готова ширина одређују конфигурацију калупа, хлађења и{0}}извлачења.
Излазни циљ
Потребан производни капацитет у кг/х се користи за одређивање одговарајућег капацитета екструзије и радног опсега.
Низводни процес
Термоформирање, сечење, производња или други захтеви обраде треба да буду идентификовани пре конфигурисања тако да произведени лим одговара следећој фази производње.
Опције прилагођавања
Конфигурација излаза
Капацитет екструзије се може конфигурисати према потребном производном опсегу.
Димензије листа
Ширина матрице, опсег дебљине лима и повезани делови за обликовање могу се конфигурисати за предвиђену величину производа.
Одељак за хлађење
Конфигурација ваљака и капацитет хлађења могу се прилагодити дебљини лима, брзини производње и условима материјала.
Схеет Хандлинг
Сечење, слагање и други аранжмани за руковање могу да се конфигуришу у складу са завршеним-током рада са листовима.
Контрола квалитета
Инспекција компоненти
Механичке и електричне компоненте се проверавају у односу на одобрену конфигурацију опреме пре склапања.
Скупштинска инспекција
Секције за екструзију, матрицу, ваљак, извлачење{0}}и контролне секције се прегледају током монтаже ради поравнања и тачности везе.
Тестирање производње
Завршена машина се тестира пре испоруке да би се провериле функције екструзије, хлађења, извлачења{0}}и контроле.
Техничка подршка и сервис
Гаранција
Опрема укључује -годишњу гаранцију.
Даљинска техничка подршка
Подршка обухвата упутства за инсталацију, пуштање у рад, рад, подешавање процеса и рутинско одржавање.
На-услуги сајта
-Техничка услуга на лицу места може да се организује када услови пројекта захтевају помоћ осим даљинске подршке.
ФАК
Popularne oznake: машина за екструзију абс листова, Кина произвођачи машина за екструзију абс листова, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit









