
ПС машина за екструзију листова пене
ПС машина за екструзију листова пене производи непрекидну полистиренску пену за термоформиране посуде за храну, тацне, чиније и друге производе за паковање. Линија покрива пуњење материјала, пластификацију, пењење, екструзију, хлађење, калибрацију,-скидање и намотавање. Референтне конфигурације подржавају излаз од 70–400 кг/х и дебљину лима од 0,8–5,0 мм. Коначна конфигурација је одређена ПС материјалом, димензијама лима, потребним излазом и захтевима даљег термоформирања.
Производни процес
храњење материјала
ПС материјал се убацује у систем за екструзију контролисаном брзином према изабраној конфигурацији производње.
Пластифицирање и пенушање
ПС материјал се топи и обрађује кроз фазу пене пре него што дође до екструзионе матрице. Услови обраде су усклађени са изабраним материјалом и спецификацијом листа.
Хлађење и калибрација
Лист екструдиране пене пролази кроз секције за хлађење и калибрацију да би се успоставила потребна дебљина и профил лима.
Таке-Офф анд Виндинг
Формирани лист се преноси кроз-одељак за скидање и намотава у ролне за складиштење, руковање или накнадно термоформирање.
Кључне предности
Континуирани излаз листова
Линија производи континуирани ПС пенасти лист у облику ролне, обезбеђујући директно снабдевање материјалом за процесе термоформирања -на ролну.
Производни капацитет
Референтне конфигурације покривају 70–400 кг/х, омогућавајући да се капацитет екструзије усклади са планираном потрошњом лимова и захтевима производње у наставку.
Опсег дебљине
Опсег референтне дебљине од 0,8–5,0 мм покрива спецификације за вишеструко формирано паковање. Могућност коначне дебљине се потврђује према изабраној конфигурацији.
Интегрисана обрада
Додавање, пластификација, пењење, екструзија, хлађење, калибрација,-скидање и намотавање су распоређени као један производни процес, омогућавајући да се спецификацијом лима управља од уноса материјала до готовог рола.
Тецхницал Параметерс
|
Параметар |
Референтна спецификација |
|
Материјал |
полистирен (ПС) |
|
Врста производње |
Континуирано истискивање |
|
Излаз |
70–400 кг/х |
|
Схеет Тхицкнесс |
0,8–5,0 мм |
|
Образац производа |
Ролне од пене |
|
Низводни процес |
Термоформирање |
|
Гаранција |
12 месеци |
|
Конфигурација |
Прилагођено |
Апликације
Контејнери за храну
ПС пјенасти лист може се термоформирати у посуде за храну и паковање за понети према потребним димензијама производа и условима формирања.
Тацне и чиније
Лист је погодан за формиране тацне, чиније и сродне производе за паковање где је специфициран лист од ПС пене.
Производи за паковање
Линија за екструзију подржава производњу производа за једнократну и формирану амбалажу на основу захтеване дебљине, ширине и дизајна производа.
Термоформиране компоненте
Спецификације лимова се могу ускладити са површином формирања, димензијама производа, дубином формирања и распоредом калупа током избора опреме.
Производња и избор производа
Оутпут Рекуиремент
Потребан учинак треба израчунати из планираног обима производње, радних сати и потрошње лимова. Капацитет екструзије такође треба да одговара брзини формирања следећег процеса.
Схеет Тхицкнесс
Циљне димензије производа и услови обликовања одређују потребну дебљину лима. Одабрану дебљину треба потврдити пре коначне конфигурације опреме.
Димензије листа
Потребна ширина листа и димензије ролне утичу на конфигурацију матрице, хлађења и{0}}одношења. Ове димензије треба обезбедити пре планирања производње.
Спецификација производа
Цртежи готових производа, узорци, дубина формирања и распоред шупљина пружају техничке инпуте за процену захтеване спецификације лима и конфигурације екструзије.
Компатибилност материјала и термоформирања
ПС Материјал
Машина је намењена за производњу лимова од полистиренске пене. Квалитет ПС материјала, формулацију и захтеве за обраду треба потврдити пре конфигурисања.
Услови формирања
Услови грејања, дубина формирања, геометрија производа и распоред калупа утичу на потребне карактеристике лима.
Усклађивање процеса
Капацитет екструзије и спецификације лима треба узети у обзир заједно са опремом за формирање, уместо да бирате излаз екструзије одвојено од процеса који следи.
Контрола квалитета
Обрада топљења
Температура обраде и услови екструзије се прате током пластифицирања и пењења како би се материјал одржао унутар специфицираног опсега обраде.
Формирање листова
Хлађење и калибрација се користе за контролу дебљине лима и профила док материјал пролази кроз одељак за формирање.
Димензионална инспекција
Дебљина и ширина лима се проверавају у односу на потврђену производну спецификацију током пуштања у рад и тестирања производње.
Ролл Инспецтион
Готови ролни се проверавају за стање лимова, квалитет намотаја и захтеве димензија пре отпреме.
Прилагођена конфигурација
Излаз и дебљина
Систем за екструзију се може конфигурисати према потребном излазу и циљној дебљини лима.
Димензије листа
Захтеви за ширину лима и ролне могу се узети у обзир при избору конфигурације матрице, хлађења и{0}}скидања.
Довнстреам Цоннецтион
Производна линија се може планирати у складу са оперативним захтевима и протоком материјала следећег процеса термоформирања.
Доступне су прилагођене конфигурације за различите захтеве производње плоча од ПС пене. Спецификације производа, цртежи или узорци могу се прегледати пре производње да би се потврдила потребна конфигурација.
Инсталација и техничка подршка
Упутство за инсталацију
Обезбеђено је техничко упутство за инсталацију опреме, пуштање у рад и почетни рад.
Гаранција
Опрема је покривена гаранцијом од 12 месеци према уговореним условима гаранције.
Техничка подршка
Даљинска техничка подршка је доступна током рада. -Услуга на лицу места може да се организује када је потребна помоћ на терену.
ФАК
Popularne oznake: пс машина за екструзију плоча од пене, Кина пс машина за екструзију лимова од пене, произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit










